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Our Work

設計から生産まで、GHクラフトの業務の流れ GH Craft’s Workflow

ジーエイチクラフトでは、設計・解析から成形・組立まで、複合材料製品の開発を一貫して行っています。
各工程が連携し、強度・軽量性・精度を追求したものづくりが進められています。
技術と現場がつながるプロセスの中で、確かな製品が生まれています。

エンジニアリング Engineering

要求仕様をもとに、製品の形状・構造・重量をCAD、FEMを用いて設計を進め図面を完成させます。図面完成後はその製品を製作する為の型ジグ設計や製造設計、検査要領を作成しモノづくりがスタートします。
機械加工 Machining

製品製造にかかわる型ジグ、また製品として使う金物部品などの機械加工を行います。寸法精度の要求が高く、一品一様の加工が多いため、経験と技術が必要なプロセスとなります。
成形 Molding

複合材を取り扱う際、もっとも重要な特殊工程となります。主要材料のCFRPプリプレグを型に積層していく作業で、指示書に基づいた、繊維方向や枚数、配置を考慮しながら、3次元形状に積層する作業は、まさに匠の技術と言えます。
組み立て Assembly

成形された部品や機械加工された部品などを、寸法精度を確認しながら接着剤やボルトなどで組立ていきます。図面を考慮しながら、組立順番や固定方法など事前準備を徹底し、作業をすすめます。組立完了後は塗装、最終検査を経て、製品完成となります。